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數(shù)控機床滾珠絲杠軸承的預(yù)緊方法

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2022-03-29 11:55:56【

數(shù)控機床滾珠絲杠軸承的預(yù)緊方法

          滾珠絲杠和滾動軸承作為數(shù)控機床的關(guān)鍵性功能部件,其裝配精度和裝配質(zhì)量在很小程度之上取決于絲杠副系統(tǒng)的剛度和定位精度以及軸承的旋轉(zhuǎn)精度和剛度,間接影響數(shù)控機床的加工精度。因此,在數(shù)控機床的制造過程之中,為了補償絲杠的伸長和工作溫度升高引起的軸承軸向間隙的移動,必須消除其軸向間隙,并預(yù)緊其預(yù)緊力。在設(shè)計和制造過程之中,為了達(dá)到既拉伸絲杠又預(yù)緊軸承的目的,普遍采用預(yù)緊技術(shù)來消除滾珠絲杠與滾動軸承間的間隙。通常,在絲杠軸工作臺處以及軸承和端蓋間設(shè)計有預(yù)緊套筒和調(diào)整墊。

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上海慧騰工業(yè)設(shè)備有限公司是一家主營上銀HIWIN和銀泰PMI傳動元件的供應(yīng)商,創(chuàng)始人19年專業(yè)從事滾珠絲桿直線導(dǎo)軌經(jīng)驗。公司是集倉儲、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)。

公司主營產(chǎn)品包括:滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、不銹鋼導(dǎo)軌、交叉導(dǎo)軌、線性模組。主要銷售品牌為臺灣上銀HIWIN和銀泰PMI。產(chǎn)品涉及行業(yè):機床、工業(yè)自動化設(shè)備、產(chǎn)業(yè)機械、半導(dǎo)體/光伏設(shè)備、醫(yī)療器械、3C自動化、運輸系統(tǒng)、電子設(shè)備、數(shù)控機床設(shè)備及其他需要傳動元件的行業(yè)。

公司經(jīng)營理念:公司一直一直秉承著以人為本、誠信經(jīng)營的理念!

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       絲杠拉伸和軸承預(yù)緊的目的是通過研磨預(yù)緊套和調(diào)整墊來實現(xiàn)的,從而使絲杠達(dá)到最佳的運行效果。以我公司的 滾珠軸承和臥式螺桿為例,討論預(yù)緊方法。1.滾珠絲杠和滾動軸承預(yù)緊的工藝分析預(yù)緊套和調(diào)整墊的裝配尺寸非常關(guān)鍵。如果預(yù)緊尺寸過小,預(yù)緊力會更小,這將導(dǎo)致數(shù)控機床滾珠絲杠軸承的 預(yù)緊方法 滾珠絲杠副的使用壽命會降低,摩擦力矩會增加;如果太大,就會有間隙,影響定位精度。

      同樣,調(diào)整墊尺寸過小也會增加滾動軸承的磨損和熱值,降低其使用壽命;太大會影響旋轉(zhuǎn)精度。因此,預(yù)緊套和調(diào)整墊的確切尺寸已成為決定整個部件性能的關(guān)鍵。然而,在具體裝配過程之中,預(yù)緊套筒的尺寸不易控制,圓螺母、隔套、軸承和特定套筒經(jīng)常需要多次拆卸,這勢必影響軸承的精度。因此,在預(yù)組裝前夕,在不影響組裝精度的情況之下,使用模擬軸承更換軸承。經(jīng)過短時間的探索,我們還設(shè)計了一種全新的測量裝置,以確保數(shù)控機床滾珠絲杠軸承預(yù)緊墊的最終尺寸

     滾珠絲杠和滾動軸承的預(yù)緊 在滾珠絲杠之上安裝螺母座并擰緊6個m8-6h螺釘。首先將滾珠絲杠裝入橫向車身殼體,然后將兩個軸承套分別裝入橫向車身殼體的前端和后端,并分別擰緊兩套6個M6螺釘。將推力球軸承(潤滑脂)、預(yù)緊套筒、特定套筒、模擬軸承和內(nèi)隔套安裝到絲杠后端,擰緊螺母,然后擰緊軸承端蓋。將推力球軸承(潤滑脂)、特定套筒(清潔)、內(nèi)隔套和調(diào)整墊安裝到絲杠前端,擰緊螺母,然后緊固端蓋。角接觸軸承8預(yù)加載:取下端蓋,用深度尺測量套筒15端面與角接觸球軸承外圈間的距離L1。然后測量端蓋左端孔端面到其左肩表面間的距離L2。研磨調(diào)整墊9:調(diào)整墊厚度=L2-L1+0 02~0。03(mm),角接觸球軸承的大口應(yīng)向內(nèi);研磨調(diào)整墊之后,安裝絲杠并擰緊螺母11,然后緊緊固端蓋,用手轉(zhuǎn)動絲杠,絲杠應(yīng)輕且敏捷,否則研磨調(diào)整墊;將千分表放在絲杠后端,用手推動絲杠,不要有間隙。預(yù)緊滾珠絲杠:依次拆下軸承端蓋、螺母、虛假軸承、之內(nèi)隔套和特定套。

       首先用深度尺測量預(yù)緊套筒4和滾珠絲杠軸臺(最靠近預(yù)緊套筒的軸臺)間的厚度少,要求05mm<δ<0。2mm.使用圖2之中的測量裝置進(jìn)行精確測量。首先將深度千分表放在平板之上并調(diào)整至0,然后用深度千分表測量預(yù)緊套筒4和滾珠絲杠軸臺間的厚度少,然后將千分表轉(zhuǎn)動180°并再次測量。δ =  0. 03 ~ 0.  04mm,不必要部分磨掉(注:溫度為2~3℃時絲杠預(yù)拉伸量為0.02mm)。

     依次將軸承端蓋、螺母、虛假軸承、之內(nèi)隔套、特定套和預(yù)緊套安裝到車身殼體之中,擰緊螺母,然后擰緊軸承端蓋。研磨螺母座調(diào)整塊,并與滑動鞍座和螺母座裝配符合要求之后,需要再次清潔:依次拆下殼體后端的軸承端蓋、螺母、虛假軸承、之內(nèi)隔套、特定套和預(yù)緊套,并進(jìn)行消毒。依次拆下車身殼體前端的端蓋、螺母、內(nèi)隔套和調(diào)整墊,并進(jìn)行消毒。在一級平板之上分別打磨預(yù)緊墊、內(nèi)隔套和調(diào)整墊,要求兩端平行度為0.5 01mm。所有附件的去毛刺、倒角和消毒 

     組裝 按照設(shè)計要求組裝所有零部件。注意所有軸承必須涂潤滑脂 NC機床滾珠絲杠軸承預(yù)緊方法 3結(jié)論 基于上述分析,通過上述方法的預(yù)緊,不僅可以滿足滾珠絲杠和滾動軸承總成的裝配技術(shù)要求,還可以保證機床的操作和工作精度,確保機床一次合格率達(dá)到100%,提高機床裝配效率,獲得較好的經(jīng)濟效益

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