影響直線(xiàn)導(dǎo)軌精度的因素

(1)導(dǎo)軌的幾許精度、觸摸精度、布局方式、數(shù)控機(jī)床動(dòng)導(dǎo)軌以及支承導(dǎo)軌的剛度與熱變形、安裝質(zhì)量以及動(dòng)壓導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌之間油膜的剛度。

(2)耐磨性能好以及壽命長(zhǎng)，導(dǎo)軌的耐磨性能決定了導(dǎo)軌的精度堅(jiān)韌性。 動(dòng)導(dǎo)軌沿支承導(dǎo)軌面長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)引起導(dǎo)軌的不均勻磨損，搖臂鉆床損壞導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，隨后影響機(jī)床的加工精度。

導(dǎo)軌精度能否長(zhǎng)期保持，主要取決于導(dǎo)軌的耐磨性和導(dǎo)軌材料的尺寸穩(wěn)定性。耐磨性與導(dǎo)軌副的材料匹配情況、受力情況、加工精度、潤(rùn)滑方式及防護(hù)裝置的性能等因素有關(guān)，導(dǎo)軌及其支承件的剩余應(yīng)力等也會(huì)影響導(dǎo)軌的精度保持性。

(3)直線(xiàn)導(dǎo)軌滿(mǎn)足的剛度需求，導(dǎo)軌要有滿(mǎn)足的剛度，包管在載荷效果下不產(chǎn)生過(guò)大的變形狀態(tài)，隨后包管各元部件間的相對(duì)方位與導(dǎo)向精度。剛度大導(dǎo)軌受力后的變形將影響部件之間的相對(duì)位置和導(dǎo)向精度。剛度對(duì)高精度機(jī)械和儀器尤為重要。

4)具有低速運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，是指導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)或微量移動(dòng)時(shí)不發(fā)生爬行等不連續(xù)運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象。它與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)軌副材料匹配、潤(rùn)滑狀況、潤(rùn)滑劑性質(zhì)及導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)的剛度等因素有關(guān)。

在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，作為運(yùn)動(dòng)元部件的動(dòng)導(dǎo)軌容易發(fā)生匍匐，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的匍匐，將進(jìn)一步被加工外表的粗糙度值，因此需要直線(xiàn)導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)下平穩(wěn)操控，不會(huì)發(fā)生匍匐，這對(duì)于高精度機(jī)床是及其重要的。

(5)工藝性能好，描繪導(dǎo)軌時(shí)，需要注意到制作、調(diào)整與修理便利方面；力求布局簡(jiǎn)略、工藝性好以及經(jīng)濟(jì)性好。導(dǎo)軌是進(jìn)給體系的重要環(huán)節(jié)，是機(jī)床布局的根本要素之一，導(dǎo)軌的效果是導(dǎo)向與支承，即支承運(yùn)動(dòng)元部件和包管其能在外力的效果下，更加精確地沿著規(guī)則方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。